橡膠隔膜的制作方法。近年來(lái)，隨著環(huán)境保護(hù)、食品加工等技術(shù)的進(jìn)步，固液分離裝置、隔膜泵等設(shè)備逐漸大型化，橡膠隔膜是固液分離裝置、隔膜泵等設(shè)備廣泛使用的重要部件。 在技術(shù)上也曾針對(duì)橡膠膜片的性能設(shè)計(jì)過(guò)良好的技術(shù)方案。 但是，目前使用的橡膠隔膜的形狀都設(shè)計(jì)成圓形，該技術(shù)方案還有不足之處：圓形橡膠隔膜由于不能充分利用大型設(shè)備的有效空間，圓形橡膠隔膜的作用面積變小，設(shè)備的工作效率下降，下面一起了解下橡膠隔膜的制作方法吧!

橡膠隔膜的制作方法

目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供作用面積大、作業(yè)效率高的膜片主體。 隔膜主體的形狀設(shè)計(jì)為方形，距隔膜主體的邊緣等距離地沿著角環(huán)狀路徑設(shè)有半圓弧槽，該半圓弧槽與隔膜主體一體成形而制造，作為新型的橡膠隔膜的進(jìn)一步改良，隔膜主體的形狀設(shè)計(jì)為正方形，并使用橡膠膜片時(shí)，該膜片主體的外側(cè)方法蘭固定連接在設(shè)備殼體上，該膜片主體的內(nèi)側(cè)方凸緣固定連接在垂直驅(qū)動(dòng)軸上的托盤(pán)上。 工作時(shí)，該膜片用于垂直驅(qū)動(dòng)軸的軸向伸縮驅(qū)動(dòng)工作，半圓弧槽1保證了該膜片的軸向位移，提供設(shè)備所要求的脈動(dòng)源。 隨著新型橡膠膜片的進(jìn)一步改進(jìn)，該膜片主體的厚度為3 15mm。 通過(guò)采用上述技術(shù)，提供的隔膜由于隔膜主體的形狀設(shè)計(jì)成方形，因此與現(xiàn)有的圓形隔膜相比，具有作用面積大、設(shè)備的工作效率提高的有益效果。

1 .一種具備隔膜主體橡膠制隔膜，其特征在于，隔膜主體的形狀設(shè)計(jì)為方形，在距離隔膜主體的邊緣等距離的位置沿著角環(huán)狀路徑設(shè)有半圓弧槽(1)，該半圓弧槽)1)與隔膜主體一體成形而制造

2 .根據(jù)要求所述的橡膠膜片，其特征在于，所述膜片主體的形狀設(shè)計(jì)為正方形，該正方形的一邊的長(zhǎng)度為200*1500mm。

3 .根據(jù)所述的橡膠膜片，其特征在于，所述膜片主體的厚度為315mm。

橡膠隔膜其目的是提供作用面積大、工作效率高的橡膠隔膜。 包括：將形狀設(shè)計(jì)成方形，在距該膜片主體的邊緣等距離的位置上，沿著角環(huán)狀路徑設(shè)有半圓弧槽，該半圓弧槽與該膜片主體一體成形而制造的膜片主體. 本實(shí)用新型適用于固液分離裝置、隔膜泵等設(shè)備。